不锈钢法兰的锻造工艺方法介绍

不锈钢是一种常见机械工业用品，法兰又叫法兰凸缘盘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。所以也叫紧固件。
锻造法兰是法兰产品中机械性能较好的一种产品，它的原材料一般是管坯，然后进行切割之后再进行不断的捶打，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。价格和力学性 能都比普通的铸造法兰高一个档次。法兰是使管子与管子及阀门相互连接的零件，连接于管端;也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接是使管子与 管子相互连接的零件，连接于管端。是管道的一种附属配件产品。
　　锻造法兰主要的材质有碳钢，合金钢，不锈钢。主要的标准有国标，电标，美标，德标，日标等。主要的防腐处理有涂油和镀锌。锻造法兰的耐压，耐温性能比较好，一般适用于高压高温的工作环境中。
　　带颈对焊法兰的锻造工艺分两种：
　　一：模锻;即将钢材原料在加热炉中升温至1200C，然后放入相应规格的模具内锻造成型。2"-10"(DN50-DN250)的需要将内孔用特定的冲头冲孔。
　　二：是自由锻。将原料在加热炉升温至1200C，然后将方料锻成圆饼形状，冲孔，用专用设备(滚杠和马架)将冲孔的原料扩孔至需要的尺寸。适合于(DN300-DN3000)以上规格.
　　美标对焊法兰,德标对焊法兰的颈部可以在锻造中压制出形状来。压力容器对焊法兰II级的也可以压制出颈部。